基于Suezmax型油轮数据进行了一项详细研究,评估创新型T-BOSS®(Thordon – Blue Ocean Stern Space)系统与传统油润滑舵管系统相比的经济性。基准案例采用了一艘长度为274米(899英尺)、轴径670毫米(26英寸)的油轮。
分析关键参数
- 该研究涵盖了资本支出(CAPEX)并比较了建造中的所有关键环节:密封、管路、船体作业、轴系配套、电气系统、涂装、试验以及船级社要求。
- 不仅比较了技术指标,还比较了影响运营费用和项目可用于量产实施性的因素。
- 计算以参考Suezmax油轮的数据为基础。
CAPEX与设计结果
- T-BOSS®系统可实现更短的推进轴长度。
- 因此可降低船厂的人工工时和安装成本。
- 可获得更多有效舱容,最高达660 m3(23 308 ft3),这有助于在早期设计阶段提升船体布置的吸引力。
- 更高的灵活性使空间可重新分配,包括移动主机并考虑在轴线上安装发电机。
- 由于这种灵活性,可以打造更便于布置、更“易销售”的客户导向方案。
运营与监管影响
| 指标 | 该案例的预期效果 |
| 舵管润滑油采购 | 切换至T-BOSS®后无需购买该类润滑油 |
| 首期润滑油购买节省 | 约33 000美元 |
| 运营费用下降 | 每年约11 500美元 |
| 通过更低摩擦(聚合物轴承)带来的燃油节约 | 每年约5 100美元 |
- 舵部位不存在柴油油污染风险。
- 合规成本下降,包括对昂贵环保许可润滑油(EAL)的依赖,从而简化对IMO严格法规的遵循。
- 维护工作更简化:得益于无舵管结构和干式检修舱,可在不拆下轴和螺旋桨的情况下检查并更换COMPAC轴承。
- 这可降低停泊检修时间,并有可能减少船坞修理费用。
结论
CAPEX下降、运维复杂度降低、设计灵活性更高,以及更具市场吸引力的船舶配置等因素的综合作用,使T-BOSS®成为造船厂和设计方值得关注的方案。该研究将其呈现为推动船舶制造向更环保、更安全方向发展的积极选择。
参与开发与数据准备的机构
- T-BOSS®系统由Thordon Bearings、Wärtsilä Shaft Line Solutions、CSSC – Shanghai Merchant Ship Design and Research Institute (SDARI)、船级社ABS以及雅典国立技术大学(NTUA)联合开发。
- 完整研究基于Hydrus Engineering(希腊)的工作,并参考了JBL Tech Service、ABS和Thordon Bearings的数据。
完整的英文、中文和韩文版本材料以免费whitepaper形式发布。